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RS425S Macchina flessibile per termoformatura -Confezionamento sottovuoto
Specifica
| Tipo RS425H | |||
| Dimensioni (mm) | 7120*1080*2150 | La pellicola inferiore più grande (larghezza mm) | 525 |
| Dimensione della modanatura (mm) | 105*175*120 | Alimentazione (V/Hz) | 380 V, 415 V |
| Un tempo di ciclo (s) | 7-8 | Potenza (KW) | 7-10KW |
| Velocità di confezionamento (vassoi/ora) | 2700-3600（6 vassoi/ciclo） | Altezza di funzionamento (mm) | 950 |
| Altezza dello schermo tattile (mm) | 1500 | Sorgente d'aria (MPa) | 0,6 ~ 0,8 |
| Lunghezza dell'area di imballaggio (mm) | 2000 | Dimensioni del contenitore (mm) | 121*191*120 |
| Metodo di trasmissione | Azionamento del servomotore |
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Descrizione del prodotto
Una caratteristica fondamentale della nostra macchina confezionatrice termoformatrice risiede nella sua competenza nella realizzazione di confezioni sottovuoto. Poiché la necessità di prolungare la durata di conservazione dei prodotti aumenta in tutti i settori, il confezionamento sottovuoto è emerso come un aspetto fondamentale per le aziende. Le nostre macchine incapsulano meticolosamente i prodotti, impedendo efficacemente all'ossigeno di degradarne la qualità e aumentandone così la longevità.
Inoltre, la nostra macchina confezionatrice per termoformatura vanta un'ingegnosa integrazione di un sistema di raffreddamento ad acqua all'interno dei suoi stampi di formatura e sigillatura. Questo design innovativo rafforza la sicurezza e la resistenza della macchina mitigando il surriscaldamento durante orari di funzionamento prolungati. Di' addio alle preoccupazioni relative al malfunzionamento delle apparecchiature o al deterioramento causato dal calore eccessivo: le nostre macchine garantiscono un processo di confezionamento senza interruzioni.
Oltre alle loro eccezionali capacità, le nostre confezionatrici per termoformatura sono anche dotate di funzionalità intelligenti che ne rafforzano l'accessibilità e l'efficienza. L'integrazione della protezione dei dati in caso di perdita di alimentazione dell'UPS garantisce che le informazioni cruciali rimangano intatte anche in caso di sbalzi di tensione imprevisti, preservando la continuità delle attività di imballaggio. Inoltre, la macchina è dotata di un sistema diagnostico intelligente degli errori, che avvisa istantaneamente e consiglia le misure per la risoluzione dei problemi, riducendo così al minimo i tempi di fermo macchina e massimizzando la produttività operativa.
